樁機的回轉(zhuǎn)工作臺減速機是應(yīng)用全過程中維修保養(yǎng)的重點部位之一，減速機運行狀態(tài)的優(yōu)劣可以直接危害樁機服務(wù)器的特性，因而應(yīng)有效維護保養(yǎng)、檢修樁機減速機。下邊南京市無盡達我共享樁機減速機維護保養(yǎng)檢修技術(shù)規(guī)范：

一.檢修周期時間及內(nèi)容

1、檢修周期時間：持續(xù)運行6個月關(guān)機檢修一次。

2、檢修內(nèi)容：

（1）解散檢查、消除零件和齒輪箱里的油污及臟物，剖析拆換潤滑脂。

（2）檢查齒輪的裂痕、損壞及齒合狀況，情況嚴(yán)重開展檢修或拆換。

（3）檢查軸承及活塞銷空隙的情況，并開展檢修和調(diào)節(jié)。

（4）檢修、調(diào)整靠背輪及皮墊或拆換。

二.拆裝

1、拆卸前的準(zhǔn)備工作：

（1）排掉齒輪箱里潤滑脂。

（2）扭開減速器外蓋與減速器法蘭連接處的地腳螺栓。

2、拆裝時，用吊裝繩綁住減速器外蓋，用起重吊具吊下。

3、檢查齒輪及軸承各處空隙搞好紀(jì)錄，并將齒輪取下，清理擦拭細(xì)心開展檢查。

4、消除減速器內(nèi)部的油污和臟污。

三.各組件的檢查及檢修檢測標(biāo)準(zhǔn)

1、齒輪及外殼

（1）齒輪牙齒磨損其薄厚達百分之三十時需拆換。

（2）因為牙受壓擠而造成毛邊應(yīng)清除使之光潔。牙齒有裂紋或破裂狀況，須拆換。 ???

（3）頂蓋與外殼法蘭盤融合面應(yīng)光潔，確保安裝后的嚴(yán)實，用涂辣油檢查每100mm。

2、翻轉(zhuǎn)軸承

（1）滾動軸承公稱直徑與軸的相互配合、直徑與機殼的相互配合應(yīng)符要求。

（2）鋼珠或滾柱軸承的外表上，含有沒法解決的缺點時，如黑點、黑色斑點、銹痕及分層次狀況等應(yīng)拆換。

（3）軸承與軸承機殼間，不允許置放墊圈。

（4）軸承的取出或安裝，壓進相互配合時，可事先將軸承用80℃～90℃的滾油開展加溫，隨后易取出或安裝。安裝時需以防水套管加海綿墊勻稱地敲擊軸承內(nèi)箍。禁止立即敲擊軸承，或?qū)⒘拥戒撝榛驖L輪上。

四.安裝

1、安裝前，應(yīng)將齒輪及電動機軸清除整潔，隨后將齒輪用食油加溫到120℃～150℃，用繃緊專用工具勻稱地安裝，不可使齒輪與鍵相互之間卡塞，及其軸與齒輪的分隔線產(chǎn)生誤差。

2、安裝齒輪齒合的具體觸碰總面積占總建筑面積的百分比須達到要求的規(guī)定。

3、鑄齒的觸碰在試運行后檢查，不可低于齒寬2／3。

4、嚙合角與齒根中間切向空隙，無論生產(chǎn)加工或鑄造齒均不可低于0.20倍變位系數(shù)。 ?

5、齒輪齒合的至小側(cè)邊空隙，須符合要求。

6、齒輪互相齒合時，其齒寬不相互之間合乎的長短，不可超過齒寬的百分之二。

7、齒輪軸的不平面度，不能超過工程圖紙要求，如果沒有要求時，一般不可超過0.3mm／米。找正齒輪軸時，以齒的接觸面積優(yōu)良為標(biāo)準(zhǔn)，但軸的平行面偏差，須在要求標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。

8、齒輪安裝后，運行須圓潤。凡須沿徑向運動的齒輪，須能在軸上隨意挪動。

五.試運行及工程驗收

1、試運行前拿手旋轉(zhuǎn)或用機械設(shè)備旋轉(zhuǎn)減速機齒軸，使齒輪遲緩的旋轉(zhuǎn)一周，確定暢通無阻時，才可以宣布試運行。

2、齒輪箱里潤滑脂須充足，由液位計或探棒檢查剩余油。

3、減速機先開展高轉(zhuǎn)速1鐘頭，如無異常情況。可帶負(fù)載運作4鐘頭，一切正常后可開展工程驗收。

4、驗收時，法蘭盤連接面與水泵密封處不可滲油，齒輪齒合應(yīng)一樣音。

5、活塞銷溫度應(yīng)滿足以下要求：鎢金瓦